• Ana Sayfa-1

    Sıkı kalite kontrolü

  • Ana Sayfa-2

    İşbirlikçi İnovasyon

Hakkımızda

Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co.,Ltd

Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co., Ltd uzun yıllardır paketleme otomasyonu alanında çalışmaktadır. Yüksek teknolojiye sahip bir kuruluş olarak şirket, araştırma ve geliştirme, üretim, satış ve hizmeti entegre etmektedir. Odak noktası ev tipi kağıt ürünleri (tuvalet kağıdı, mendil, havlu) ve hijyen ürünleri sektörünün ambalaj ihtiyaçlarıdır. "Akıllı, yüksek verimlilik, özelleştirilmiş" ilkelerini rehber edinen şirket, dünya çapındaki müşterilerine bireysel ekipmanlardan tam otomatik paketleme hatlarına kadar eksiksiz çözümler sunmaktadır.

Ana Sayfa-3

“Üç Kalp” hizmeti

Müşterilere gönül rahatlığı, güvenlik hissi ve kaygıdan kurtulma hissi verin.

Kalite standartlarına uygunluk

Müşteri Erişimi

Memnuniyet düzeyi

Ulusal Yüksek Teknoloji Kuruluşu

Yüksek teknolojiler alanındaki yeterliliklerin belgelendirilmesi

Şangay'da yüksek teknoloji kuruluşu ve yenilikçi KOBİ olarak tanınan şirket, hem ürünlerinin uygunluğunu hem de teknik yeteneklerini doğrulayan resmi sertifikayı aldı.

Standart dışı çözümler için özelleştirme seçenekleri

Talep üzerine standart dışı kişiselleştirme - kişiselleştirilmiş üretim hatlarına uyarlanmıştır

Özel tasarımlı üretim hatları, belirli tesis boyutlarına, ürün özelliklerine ve paketleme süreçlerine göre uyarlanabilir; ambalaj formatlarını değiştirme esnekliği sağlar, yeni ürün çeşitlerine hızla uyum sağlar ve küçük ve orta ölçekli işletmelerin kişiselleştirilmiş üretim ihtiyaçlarını karşılar.

  • Küresel hizmet

    %90
  • Uygulama verimliliği

    %95
  • Profesyonel ekip, güçlü güç.

  • Yüksek kaliteli ürünler, güvenilir kalite.

  • Trendi yönlendiren ileri teknolojiler.

Bize ulaşın

24 saat içinde anında yanıt

Ana Sayfa-4
Ürünler

Popüler Ürünler

Hassas işçilik, olağanüstü performans

More details
Yumuşak paketler için ara paketleme makinesi TD300ANS

Yumuşak paketler için ara paketleme makinesi TD300ANS

Ürün Açıklaması TD300ANS Orta Yumuşak Paket Paketleme Makinesi TD300ANS kutu mendil paketleme makinesi, yapışkan bant için benzersiz bir sirkülasyon dergisi ile donatılmıştır. Her kullanım için bir bant magazini bulunan bu ara kağıt mendil paketleme makinesi serisi, poşet besleme istasyonunda daha fazla yer tasarrufu sağlarken, poşetin sorunsuz beslenmesini ve alınmasını sağlar. 8 servo sistemle donatılmış hareket kontrolörü tarafından kontrol edilir. İnsan-makine arayüzü son derece ergonomiktir, kullanımı kolaydır, doğru konumlandırma, daha kararlı çalışma. Yeni malzeme besleme tasarımı ve geliştirilmiş çene tasarımı, daha rahat ve verimli üretim sağlar. Model TD300ANS Ambalaj boyutları Maksimum ara ambalaj uzunluğu: 550 mm Ara ambalaj genişlik aralığı: 120-420 mm Ara ambalaj yükseklik aralığı: 90-105 mm Ambalaj şekli Tek sıra: 3, 4, 5, 6 paket; iki sıra: 6, 8, 10, 12 paket Ambalaj malzemesi Havalandırma delikli M tipi hazır PE/OPP/CPP torba Paketleme hızı < 30 paket/dak Güç kaynağı 380 V ± %5, 50 Hz, üç fazlı, dört telli; tüm kontrol devreleri - DC 24 V Hava beslemesi ≈ 0,6-0,7 MPa (müşteri basınçlı hava beslemesi sağlar) Güç Makine başına kurulu güç: 15 kW Güvenlik Ekipmanı CE standartlarına uygundur Torbada kalan malzeme Atık (uzunluk 25-30 mm) otomatik film emme sistemi ile çöp konteynerine alınır Geniş dokunmatik ekran (HMI) Kullanım kolaylığı, net Çalışma durumu ekranı, rahat ve sezgisel hata ayıklama. Çeşitli ürün türleri için parametreleri ve tarifleri saklamak mümkündür. Fotoelektrik takip sistemi Fotoelektrik sensör otomatik olarak algılar, servo takip yapar, otomatik ve doğru paket besleme yapar, paket olmadığında otomatik alarm verir veya durur.

More details
Yumuşak paketler için ara paketleme makinesi TD300ANK

Yumuşak paketler için ara paketleme makinesi TD300ANK

Ana teknik parametreler 1. Ambalaj özellikleri: – Ara ambalajın maksimum uzunluğu: 550 mm – Ara ambalajın genişliği: 120-420 mm – Ara ambalajın yüksekliği: 70-105 mm – Ara ambalajın şekli: tek sıra – 3-6 paket, iki sıra – 6-12 paket 2. Ara ambalaj için torba malzemesi: havalandırma delikli hazır M tipi torba (tek katman kalınlığı paket 40-60 mikron, delik çapı 5-6) mm). Uygun malzemeler: OPP, CPP, PE (malzeme çift taraflı ısı yalıtımına sahip olmalı, sap deliği açık olmalı, torba iyi antistatik özelliklere sahip olmalı ve birbirine yapışmamalıdır). 3. Paketleme hızı: ≤ 50 paket/dakika (3 paket paketlendiğinde). 4. Güç kaynağı: güç kaynağı 380 V ± %5, 50 Hz, üç fazlı, dört telli + topraklama. Kontrol voltajı – DC 24 V. 5. Gerekli hava basıncı: yaklaşık 0,6-0,7 MPa (müşteri basınçlı hava beslemesi sağlar). 6. Ekipman gücü: makine başına kurulu güç 20 kW, güç tüketimi - yaklaşık 16 kW. 7. Ekipman güvenliği: CE standartlarına göre güvenlik işareti. 8. Atık ambalaj malzemesi: Kapatma sırasındaki kırpıntılar - 25-30 mm, otomatik film emme sistemiyle atık konteynerine alınır. Özellikleri ve Özellikleri 1. Hareket kontrol cihazı ile kontrol, 13 servo sistem. Yüksek ergonomi, kolay kullanım, doğru konumlandırma, daha kararlı çalışma.2. Yeni malzeme besleme tasarımı ve geliştirilmiş çene açma tasarımı - daha hızlı ve daha rahat geçiş.3. Düşük güç tüketimi: kurulu güç ≤ 20 kW, normal mod güç tüketimi ≤ 16 kW, bu da piyasadaki benzer ürünlerden önemli ölçüde daha düşüktür.4. Kompakt yapı, az yer kaplayan, üretim hattına bağlanması kolay.5. Tanınmış yerli ve yabancı bileşenlerin kullanılması, yüksek stabilite ve güvenilirlik.6. Paketlerin otomatik ve doğru beslenmesi, paket olmadığında otomatik alarm veya durdurma.7. Mekanik yapı aşırı yük koruma fonksiyonu ile donatılmıştır.8. Mükemmel eşit bir dikiş sağlamak için ısıtmayı (sızdırmazlığı) kontrol etmenin benzersiz bir yolu.9. Sensörler: Omron veya SICK'in fotoğraf sensörleri - yüksek algılama kararlılığı.10. Mağazadan paket temini: hazır paketler için iki mağaza (çalışma ve yedek). Her mağazanın kapasitesi 400 torbaya kadardır. Torbaların makineyi durdurmadan değiştirilmesi. Çalışan bir dergideki paketlerin sonunda otomatik sinyal verme ve yedek dergiye otomatik geçiş.11. Pnömatik silindirlerin, emme cihazlarının ve ısıtma devrelerinin tüm hareketleri dokunmatik panel üzerinden manuel veya otomatik moda ayarlanabilir.12. Ana basınçlı hava kaynağı için ayrı alıcı. Ana hava boru hattının bağlantısı Ø12 mm boru ile yapılmaktadır. Makine tamamen durduğunda tüm temizleme cihazları otomatik olarak kapatılır. Yetersiz hava basıncı varsa çalıştırma mümkün değildir.13. Bir yüksek kapasiteli üfleyici ve iki adet yüksek güçlü, yüksek akışlı fanın kombinasyonunun kullanılması, doğru torba beslemesi, yüksek torba açılma yüzdesi ve iyi emme şekillendirme etkisi sağlar.14. Ayarlama gerektiren yerler (kılavuzlar, kulplar, torba açma vantuzları, torba şarjörleri vb.) kolaylık ve hızlı ayarlama için elektrikli bir tahrikle donatılmıştır.

More details
Tek Kanallı Büyük Döner Doku Kesme Makinesi CY300S

Tek Kanallı Büyük Döner Doku Kesme Makinesi CY300S

Tek Kanallı Büyük Döner Doku Kesme Makinesi Ana Parametreleri 1. Elektrik kontrol kabini ve makinenin ana gövdesi, elektrik devrelerinin güvenliğini ve bütünlüğünü sağlayacak şekilde yapısal olarak entegre edilmiştir. 2. Koruyucu mahfaza, ek güvenlik sağlayan yerleşik bir metal ağ (pleksiglas kullanılmadan) ile donatılmıştır. 3. Yüksek derecede otomasyon: üretim döngüleri arasında parametreler otomatik olarak ayarlanır ve tekrarlanan manuel işlemlere duyulan ihtiyaç ortadan kalkar. Yeni tasarım, stabil çalışma, boşta kesme olmaması, rulonun başında ve sonundaki süslemeler tamamen ortadan kaldırılmıştır. Soontrue kütük kesicinin kontrol arayüzü daha verimli ve sezgisel hale geldi. Döner kesici Kesme ünitesi 1. Kesilen ürünlerin boyutları: uzunluk = 50-300 mm, genişlik = 80-120 mm, yükseklik = 20-120 mm 2. Üretim hızı: 20-300 kesim/dak 3. Kontrol sistemi: programlanabilir lojik kontrolör (PLC), servo sürücü, dokunmatik panel 4. Besleme yöntemi: servo sürücü, konumlandırmalı senkron kayış tahriki 5. Kesme yöntemi: 360° dönüş 6. Kesme doğruluk: hata < 1 mm 7. Bıçak bileme sistemi: otomatik bileme, dokunmatik panel aracılığıyla parametre ayarı 8. Kesme bıçağının dış çapı: Ø610 × 3,8 mm 9. Gerekli basınçlı hava basıncı: 0,6 MPa 10. Güç kaynağı türü: 380 V / 50 Hz 11. Toplam güç: 8,5 kW 12. Maksimum ekipman boyutları: uzunluk = 1509 mm × genişlik = 1590 mm × yükseklik = 1570 mm 13. Ekipman ağırlığı: 1,5 ton 14. Ekipman rengi: bilgisayar beyazı 15. Komple servo sistemi, PLC, dokunmatik panel, sürücüler 16. Değişken frekanslı tahrikli kesici motor - enerji tasarrufu 17. Ekipman kontrol paneli - dokunmatik panel (HMI)

More details
Tam Otomatik Kağıt Mendil Katlama Makinesi SCZ-175-1500 veya SCZ-200-2000

Tam Otomatik Kağıt Mendil Katlama Makinesi SCZ-175-1500 veya SCZ-200-2000

Ana parametreler Ürün fiyat aralığı (RMB cinsinden): 200.000 ila 350.000 yuan (yapılandırmaya bağlı olarak). Ürün Açıklaması: Kağıt yüz peçeteleri yapmak için tam otomatik katlama makinesi SCZ-175-1500 / SCZ-200-2000 SCZ-175-1500 ve SCZ-200-2000 katlama makineleri, harici katlama işleviyle donatılmıştır. İç katlama tamamlandıktan sonra, her bir tabaka istifi, üst tabakayı yarıya katlayan katlama mekanizmasına beslenir. Operasyon basit, yüksek verimlilik ve pratiktir. Katlama silindirleri, her bir silindirin sağlamlığını ve gücünü sağlayan ve yüksek hızlarda katlama doğruluğunu garanti eden yüksek hassasiyetli derin delme teknolojisiyle işlenir. Alt kağıt yırtma bıçaklarının tamamı ithal malzemelerden yapılmıştır. Alt bıçağın yan tarafında, yüksek hızda yırtılma sırasında kağıdın dönmesini önleyen ve bitmiş ürünün daha düzgün istiflenmesini sağlayan emme delikleri bulunmaktadır. Parametre SCZ-175-1500 SCZ-200-2000 Model SCZ-175-1500 SCZ-200-2000 Üretim hızı 100-130 m/dak 14 paket/dak (hız katlama genişliğine bağlıdır) 100-130 m/dak 12 paket/dak (hız katlama genişliğine bağlıdır) Standart genişlik Maks. 1430 mm Maks. 1910 mm Rulo başına katman sayısı 2-4 katman 2-4 katman Kağıt gramajı 2 katman: katman başına 13,5-18 g/m² 3-4 katman: katman başına 11-15 g/m² 2 katman: katman başına 13,5-18 g/m² 3-4 katman: katman başına 11-15 g/m² Açılmış boyut (mm) 175 mm (+1, -2) (farklı ise lütfen belirtiniz) 200 mm (+1, -2) (farklı ise lütfen belirtiniz) Katlama sonrası boyut (mm) 87,5 mm (+1, -1) (farklı ise lütfen belirtiniz) 100 mm (+2, -0) (farklı ise lütfen belirtiniz) Katlanır bölüm motor gücü (kW) 5,5 kW 5,5 kW Güç vakum pompası (kW) 30 kW 37 kW Güç kaynağı tipi 380 V, 50 Hz (farklıysa lütfen belirtin) 380 V, 50 Hz (farklıysa lütfen belirtin) Kontrol voltajı (V) 24 V 24 V Basınçlı hava (MPa) ≥ 0,6 MPa ≥ 0,6 MPa Jumbo rulolar için çözücü 1500 mm veya 2000 mm genişliğinde jumbo rulolardan yüz dokuları üretir Desen kabartma ünitesi (isteğe bağlı) Desen fonksiyonlarını birleştirir yüksek derecede otomasyon ve mükemmel kalite sağlayan kabartma, katlama, sayma ve kesme. Kağıt Mendil Katlama Makinesi Kağıt Katlama Makinesi, makineyi durdurmadan önceden belirlenmiş sayıda peçeteyi otomatik olarak çapraz katlar.

More details
Alttan Çekmeli Katlama Makinası SCQ-175-1500

Alttan Çekmeli Katlama Makinası SCQ-175-1500

Ana parametreler Tasarım hızı: 130 m/dak Sabit çalışma hızı: – Alttan çekme modu: 100-110 m/dak veya 3-5 paket/dak – Yumuşak paket modu: 100-110 m/dak veya 10-13 paket/dak Standart genişlik: 1400-1450 mm Bitmiş ürün boyutu: 175 mm (diğer boyutlar - sipariş üzerine) Kullanılan hammaddeler: iki katmanlı, her katmanın ağırlığı 13,5-18 g/m²; üç ve dört katmanlı, her katmanın ağırlığı 11-15 g/m² No. Parametre Teknik özellikler 1 Maks. orijinal kağıt genişliği (mm) 1450 2 Tasarım hızı (m/dak) 130 3 Sabit çalışma hızı Alt çıktı: 100-110 m/dak veya 3-5 top/dak Yumuşak top: 100-110 m/dak veya 10-13 top/dak 4 Kağıt yırtma yöntemi Spiral bıçakla sabit yırtma 5 Makine tasarımı Panel tipi 6 Bitmiş ürün boyutu 175 ± 2 mm 7 Katlama konfigürasyon 87,5 (+1, +4) mm 8 Alt bıçak yağlama Manuel 9 Katlama tipi Vakum, V şeklinde çapraz katlama 10 Kağıt besleme yöntemi Elle iplik geçirme 11 S şeklinde kağıt yolu S şeklinde çekme mili, servo sürücü, dokunmatik panel üzerinden gerginlik ayarı 12 Kağıt kırılma dedektörü Bir kırılma tespit edildiğinde otomatik kapanma 13 Kağıt sıkışması dedektörü Bıçakta kağıt sıkıştığında otomatik kapanma 14 Kağıt birleştirme işlemi 1. Kağıt kopması algılama 2. Bağlantıyı atlamak için spiral bıçakların açılması 3. Spiral bıçakların kapatılması 15 Vakum sistemi gücü 30 kW (vakum pompası) 16 Tahrik gücü 3,8 kW 17 Tahrik sistemi Bireysel elektrik motoru Diğer 18 Koruma Ana tahrik bileşenleri koruyucu kapaklarla korunmaktadır 19 Vakum borusu Vakum borusu ve montajı alıcı tarafından sağlanmaktadır 20 Ağırlık ≈ 3200 kg

More details
Ana Sayfa-5

Ürün 12 ay garanti ve ömür boyu servis ile birlikte gelir.

Ana Sayfa-6

Garanti süresi boyunca herhangi bir kalite kusuru meydana gelirse ücretsiz onarım ve değiştirme sağlıyoruz.

Ana Sayfa-7

Kurulum, devreye alma ve eğitim hizmetleri vermekteyiz.

Ana Sayfa-8

Garanti süresi sona erdikten sonra, satılan ürünler için teknik destek, ürün yükseltmeleri, arızalara hızlı müdahale ve ilgili personele teknik danışmanlık da dahil olmak üzere uzun vadeli tercihli bakım hizmetleri sağlamaya devam ediyoruz.

Müşteri Yorumları

Hassas uygulama, tutarlı kalite.

İtibarınızla pazarı kazanın, hizmetinizle müşterilerinizi koruyun.

Bu özel çok telli mendil paketleme hattı son derece hassastır, düz ve sızdırmaz dikişler üretir ve sürekli olarak tam kapasitede çalışırken olağanüstü stabilite sergiler.

değerlendirmek (5)

İskender

Robotik kol, ürünlerin kutulara yerleştirilirken hassas şekilde konumlandırılmasını sağlar; Bir görsel denetim sistemiyle entegre edildiğinde hatalı ürünler otomatik olarak reddedilir ve tüm ikincil paketleme hattının akıllı şekilde çalıştırılmasına olanak sağlanır.

değerlendirmek (7)

Dimitri

Bu ekipman, her seferinde bir teknisyenin kişisel ziyaretini bekleme ihtiyacını ortadan kaldıran isteğe bağlı bir uzaktan arıza teşhis işleviyle donatılmıştır: küçük sorunlar çevrimiçi olarak çözülebilir, böylece uzak üretim tesislerinin bile satış sonrası hizmetteki gecikmeler konusunda endişelenmesine gerek kalmaz.

değerlendirmek (4)

Ekaterina

Büyük bir üreticiden güvenilir kalite - yüksek teknoloji ürünü bir kuruluş; dikkatle tasarlanmış ekipman ve verimli kurulum ve devreye alma.

değerlendir-(10)

Valentina

Blogumuz

En son blog ve makaleler

Bizimle işbirliği yapmak için arkadaşlarımızı sıcak bir şekilde karşılıyoruz.

Entelektüel yaş

Haberler

Akıllı çağ: Kağıt mendil ürünlerine yönelik otomatik paketleme makineleri, endüstrinin üretim modelinin geliştirilmesini teşvik ediyor

Giriş: Temizlik Kağıdı Endüstrisi Ambalaj Otomasyonu Çağına Giriyor Küresel temizlik kağıdı pazarının sürekli gelişmesiyle birlikte tüketiciler, kağıt ürünlerinin kalitesi, ambalaj formları ve teslimat hızı konusunda giderek daha yüksek taleplerde bulunuyor. Kağıt ürünleri üreticileri aynı zamanda artan işçilik maliyetleri, artan pazar rekabeti ve üretim verimliliğini artırma ihtiyacı gibi zorluklarla da karşı karşıyadır. Geçmişte birçok işletme, kağıt mendil paketleme süreci için hâlâ büyük ölçüde el emeğine dayalıydı. Ürünlerin sınıflandırılması, paketlenmesi ve mühürlenmesi aşamalarında çok sayıda işçi gerekiyordu. Bu üretim modeli yalnızca sınırlı verimliliğe sahip değildi, aynı zamanda personelin niteliklerine de bağlıydı ve bu da tutarsız ambalaj kalitesine neden oluyordu. Akıllı üretimin yükselişiyle birlikte, temizlik kağıdı ürünlerine yönelik otomatik paketleme makineleri, üretim süreçlerini modernleştirmek isteyen giderek daha fazla işletme için önemli bir tercih haline geliyor. İşletmeler, otomatik teknolojilerin kullanımı sayesinde akıllı paketleme süreçlerini gerçekleştirebilir, verimliliği artırabilir, işletme maliyetlerini azaltabilir ve pazardaki rekabet gücünü güçlendirebilir. Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co., Ltd. kağıt mendil ve hijyen ürünleri endüstrisinin paketleme ihtiyaçlarında uzmanlaşmıştır. Şirket, geliştirme, üretim, satış ve teknik hizmeti entegre eden yüksek teknoloji ürünü bir kuruluştur. Şirket, endüstrinin üretim modernizasyonunu gerçekleştirmesine yardımcı olarak müşterilere verimli, istikrarlı ve akıllı otomatik paketleme çözümleri sunmaya kendini adamıştır. Geleneksel Temizlik Kağıdı Ambalaj Modelinin Temel Sorunları Geleneksel imalat modelinde temizlik kağıdı ürünlerinin ambalajlanması ağırlıklı olarak elle yapılmaktadır. El ambalajının bir miktar esnekliği olmasına rağmen, üretim ölçekleri arttıkça sınırlamaları giderek daha belirgin hale geliyor. Sürekli Artan İşçilik Maliyetleri İşçilik maliyetleri arttıkça paketleme süreci için gereken işçi sayısı da artmaya devam ediyor, bu da işletmeler üzerindeki üretim baskısını artırıyor. Özellikle yüksek adetli temizlik kağıdı üreticileri için işçilik maliyetleri ürün rekabet gücünü etkileyen önemli bir faktör haline gelmiştir. Otomatik paketleme ekipmanı, tekrarlanan işlemleri mekanize ve akıllı bir şekilde gerçekleştirerek manuel işlemlere bağımlılığı azaltır, işletmelerin personel tahsisini optimize etmesine ve genel verimliliği artırmasına olanak tanır. Paketleme performansı seri üretim gereksinimlerini karşılamıyor Kağıt mendil ürünleri genellikle yüksek sipariş hacimleri ve kısa teslimat süreleri ile karakterize edilir. Geleneksel manuel paketleme, işçi sayısı ve operasyon hızıyla sınırlı olup, uzun vadede istikrarlı ve verimli bir üretim ritminin sürdürülmesini zorlaştırmaktadır. Otomatik paketleme makinesi, işletmenin üretim ihtiyaçlarına göre sürekli çalışma ve yüksek hızlı paketleme kapasitesine sahip olup, birim zaman başına çıktıyı büyük ölçüde artırır ve büyük ölçekli üretimin gereksinimlerini karşılar. Ürün paketleme kalitesinde yetersiz tutarlılık Manuel paketleme işlemi sırasında, operatörlerin deneyim ve becerilerindeki farklılıklar nedeniyle aşağıdaki sorunlar ortaya çıkabilir: değişen paketleme yoğunluğu dereceleri; ürünlerin eşit olmayan yerleştirilmesi; sızdırmazlık kalitesindeki farklılıklar; ambalajın görünümünün dengesizliği. Markalı temizlik kağıdı ürünlerinde ambalaj, tüketicinin ilk izlenimini etkilemenin yanı sıra işletmenin marka imajıyla da doğrudan ilişkilidir. Otomatik paketleme ekipmanları, paketleme parametrelerinin hassas kontrolü sayesinde, her paketleme ünitesi için tek tip bir standart sağlar ve ürün kalitesinin tutarlılığını artırır. Personel alımındaki zorluklar üretimin sürekliliğini etkiliyor Son yıllarda imalat yapan işletmeler genel olarak işgücü sıkıntısı sorunuyla karşı karşıya kalıyor. Temizlik kağıdı endüstrisindeki paketleme işlemleri, oldukça tekrarlanan işlemler ve yoğun personel bağımlılığı ile karakterize edilir. Yeterli işçi yoksa üretim planları aksayabilir. Otomatik paketleme ekipmanı, üretimin el emeğine bağımlılığını azaltır, üretim hatlarının stabilitesini artırır ve işletmelerin uzun vadeli sürekli üretim elde etmesine yardımcı olur. Otomatik paketleme makineleri kağıt mendil üretim sürecinin modernleştirilmesine yardımcı olur Kağıt mendil ürünlerine yönelik modern otomatik paketleme makineleri artık basit paketleme ekipmanları değil, mekaniği, elektrik kontrolünü ve akıllı üretim kontrolünü entegre eden karmaşık otomatik sistemlerdir. Otomatik teknolojiler sayesinde işletmeler, ürün girişinden bitmiş paketlemeye kadar tüm süreci optimize edebilir. Otomatik Besleme, Üretim Sürekliliğini Artırır Otomatik besleme sistemi, kağıt ürünlerinin üretim ritmine göre paketleme alanına stabil bir şekilde taşınmasını sağlar, manuel taşıma ve sıralamayı azaltır ve üretim hattının sürekli çalışma kabiliyetini artırır. Hassas besleme kontrolü, ürünün birikme olasılığını ve taşıma sırasındaki sorunları azaltarak genel üretim verimliliğini artırır. Otomatik katlama, hassas paketleme sağlar Çeşitli kağıt mendil türleri için, örneğin: kağıt peçeteler; yumuşak kağıt havlu paketleri; kutulu dokular; tuvalet kağıdı; Otomatik ekipman, ürün özelliklerine uyacak şekilde hassas ayarlamalar yaparak istikrarlı ve verimli bir paketleme süreci sağlayabilir. Otomatik katlama teknolojisi yalnızca üretim hızını artırmakla kalmaz, aynı zamanda ambalajın son görünümünü iyileştirerek düzgün ürün yerleşimi sağlar. Otomatik torbalama, paketleme verimliliğini artırır Otomatik torbalama sistemi, ürünün ambalaj malzemesine beslenmesi, konumlandırılması ve seviyelendirilmesi işlemlerini gerçekleştirerek personelin katılımını büyük ölçüde azaltır. Geleneksel manuel paketlemeyle karşılaştırıldığında, otomatik ekipman istikrarlı bir üretim ritmi sağlar, paketleme verimliliğini artırır ve insan faktörlerinin etkisini azaltır. Otomatik kapatma, ürün kalitesinin iyileştirilmesi Sızdırmazlığın kalitesi, taşıma ve satış sırasında ürünlerin güvenliğini doğrudan etkiler. Otomatik kapatma sistemi aşağıdakileri doğru bir şekilde kontrol etmenizi sağlar: kapatma sıcaklığı; sızdırmazlık basıncı; sızdırmazlık süresi. Bu, ambalajın sağlamlığını ve estetiğini sağlayarak ürünün pazar çekiciliğini artırır. Otomatik kontrol, üretim güvenilirliğini artırır Akıllı paketleme ekipmanı, üretim sürecini gerçek zamanlı olarak izlemek için kontrol sistemleriyle entegre edilebilir. Örneğin: ürün miktarı kontrolü; ambalajın durumunun izlenmesi; sapmalarla ilgili alarm. Otomatik izleme sayesinde işletmeler üretim sorunlarını anında tespit edebilir, standart altı ürün sayısını azaltabilir ve kalite yönetimi düzeyini geliştirebilir. Otomatik paletleme, lojistik otomasyonu Yüksek hızlı üretim ortamlarında, otomatik paletleme sistemleri manuel işlemleri daha da azaltabilir ve depo ve lojistik operasyonlarının verimliliğini artırabilir. Üretim ve paketlemeden paletlemeye kadar tüm süreç tek bir otomatik sisteme entegre edilebilir, böylece üretim hattı daha akıllı hale gelir. III. Otomatik Kağıt Mendil Paketleme Ekipmanlarının Gelecekteki Gelişme Eğilimleri Akıllı üretimin daha da gelişmesiyle birlikte, otomatik kağıt mendil paketleme ekipmanları artan hız, zeka ve esneklik yönünde gelişecektir. Yüksek Hız: Yüksek Seri Üretimin Taleplerini Karşılıyor Sürekli artan pazar talebiyle birlikte işletmeler, daha yüksek üretkenliğe ve çalışma stabilitesine sahip paketleme makinelerine ihtiyaç duyuyor. Gelecekte paketleme ekipmanları, optimize edilmiş mekanik tasarım ve geliştirilmiş kontrol hassasiyeti sayesinde daha hızlı ve daha istikrarlı üretim elde edecek. Yüksek hızlı üretim, yalnızca verimi artırmak değil, aynı zamanda yüksek hızda çalışırken tutarlı kaliteyi korumak anlamına da gelir. Akıllı: üretim yönetiminin geliştirilmesi Akıllılaştırma, geleceğin paketleme makineleri için önemli bir geliştirme yönüdür. Akıllı kontrol sistemleri sayesinde ekipman şunları gerçekleştirebilecek: otomatik parametre ayarları; üretim verilerinin kaydedilmesi; otomatik arıza teşhisi; uzaktan teknik destek. İşletme yöneticileri, üretimin durumu hakkında daha net bilgi alabilecek ve yönetim verimliliğini artırabilecek. Esneklik: farklı pazar taleplerine uyum sağlama Tüketici talebi değiştikçe, temizlik kağıdı ürünlerinin ürün yelpazesi de giderek çeşitleniyor. İşletmelerin çeşitli ambalaj boyutları ve şekillerinde ürünler üretmesi gerekiyor, dolayısıyla ekipmanın daha fazla üretim esnekliğine sahip olması gerekiyor. Gelecekteki otomatik paketleme ekipmanları şunlara daha fazla dikkat edecektir: hızlı değişim; çeşitli formatlarla uyumluluk; müşteri için bireysel kişiselleştirme. Bu, işletmelerin pazar değişikliklerine daha hızlı yanıt vermesini sağlayacaktır. Enerji verimliliği: uzun vadeli işletme maliyetlerinin azaltılması Sürekli artan enerji maliyetleri karşısında, enerji tasarrufu ve çevre dostu olma, üretim işletmelerinin gelişimi için önemli alanlar haline geliyor. Gelecekteki paketleme ekipmanları aşağıdaki yollarla maliyetlerin azaltılmasına yardımcı olacaktır: tahrik sistemlerini optimize ederek; enerji tüketimini azaltmak; iş verimliliğini artırmak. Bu, işletmelerin daha yeşil ve daha verimli bir üretim modeli uygulamasına yardımcı olacaktır. Profesyonel bir otomatik paketleme ekipmanı tedarikçisi seçmenin önemi Otomatik kağıt mendil paketleme makinesi, uzun vadeli bir yatırım ekipmanıdır. Bir tedarikçi seçerken işletmelerin yalnızca ekipman maliyetini değil aynı zamanda teknik yetenekleri, ürün istikrarını ve hizmet düzeyini de kapsamlı bir şekilde değerlendirmeleri gerekir. Profesyonel bir ekipman üreticisinin aşağıdaki özelliklere sahip olması gerekir: kurum içi geliştirme yetenekleri; sektördeki zengin deneyim; mükemmel üretim sistemi; Hızlı bakım imkanı. Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co., Ltd. kağıt mendil ve hijyen ürünleri endüstrisine yönelik paketleme ekipmanlarının geliştirilmesinde uzmanlaşmıştır. Sürekli teknolojik yenilikler sayesinde şirket, müşterilere çeşitli üretim gereksinimlerini karşılayan otomatik paketleme çözümleri sunmaktadır. Sonuç: Otomatik paketleme, temizlik kağıdı işletmelerinin gelecekteki gelişimi için önemli bir yöndür. Artan işgücü maliyetleri, artan pazar rekabeti ve artan tüketici talepleri karşısında temizlik kağıdı işletmelerinin üretim verimliliğini ve otomasyon düzeylerini sürekli olarak iyileştirmesi gerekmektedir. Otomatik paketleme makineleri yalnızca manuel emeğe olan bağımlılığı azaltmaya ve paketleme verimliliğini artırmaya yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda üretim modellerinin akıllı ve yüksek verimliliğe doğru kaydırılmasına da yardımcı olur. Gelecekte, yüksek hız, akıllılaştırma, esneklik ve enerji tasarrufu teknolojilerinin gelişmesiyle birlikte, otomatik kağıt mendil paketleme ekipmanları, işletmelerin rekabet gücünü artırma ve sürdürülebilir kalkınmayı sağlama konusunda önemli bir destek haline gelecektir. Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co., Ltd., dünyanın dört bir yanındaki temizlik kağıdı fabrikalarına profesyonel, verimli ve güvenilir otomatik paketleme çözümleri sağlamaya devam ederek sektörün yeni bir akıllı üretim çağına doğru ilerlemesine yardımcı olacak.

More details
Yüksek hız-tam-1

Haberler

Yüksek Hızlı Tam Otomatik Yumuşak Kağıt Paketleme Makinesi: Kağıt Endüstrisi İşletmelerinde Verimliliği Arttıracak Önemli Bir Faktör

Kağıt mendil endüstrisinde artan rekabet ve giderek daralan kar marjları ile birlikte, kağıt ürünlerinin sonraki işlemlerinin "son aşaması" olan paketleme süreci, tüm üretim hattının verimliliğini doğrudan etkilemektedir. Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co., Ltd. tarafından üretilen ZB300HR tam otomatik yüksek hızlı yumuşak kağıt paketleme makinesi, gelişmiş tam servo kontrol sistemi ve yüksek hassasiyetli mekanik tasarımıyla, paketleme sürecinin sınırlamalarının üstesinden gelmek ve kağıt endüstrisi işletmelerinin verimliliğini büyük ölçüde artırmak için eksiksiz bir çözüm sunar. Toplam Servo Sistem: Paketleme Verimliliği Standartlarını Yeniden Tanımlıyor Geleneksel kağıt paketleme ekipmanı çoğunlukla tek bir ana motorla çalıştırılır ve tüm çalışma mekanizmaları mekanik kam mekanizmalarıyla birbirine bağlanır. Bu tasarım yalnızca performansı sınırlamakla kalmaz, aynı zamanda kurulum ve bakımı da karmaşıklaştırır. Bu sorunları çözmek için Songchuan Fengguan, ilgili teknik patentlerde teknolojik bir çözüm önerdi: "geleneksel mekanik kam yapısının reddedilmesi ve her aktüatörün bağımsız servo sürücü birimleri aracılığıyla kontrol edilmesi." ZB300HR modeli, her bir işletim ünitesinin bağımsız kontrolünü ve tüm süreçlerin hassas senkronizasyonunu sağlayan 11 set mutlak servo sistemi ve 3 set frekans dönüştürücüyle donatılmıştır. Pratik sektör verileri, temel bileşenler bağımsız servo kontrolüne geçirildiğinde operasyonların tutarlılığı ve hızının önemli ölçüde arttığını ve genel paketleme verimliliğinin geleneksel tahrik sistemlerine kıyasla yaklaşık %43 arttığını gösteriyor. Örneğin ZB300HR, tam servo kontrol sistemiyle birleştirilmiş dört konumlu döner paketleme tasarımı kullanır ve dakikada 200 pakete kadar tasarım hızları sunar. Bu, bir makinenin günde yaklaşık 300.000 paketi paketleyebileceği ve kağıt endüstrisindeki büyük ölçekli üretim için güvenilir destek sağlayabileceği anlamına gelir. Akıllı yönetim: kayıpların azaltılması, çıktı kalitesinin artırılması ve işçilik maliyetlerinin azaltılması Paketleme işlemi, geleneksel olarak kağıt ürünlerinin sonraki işlemlerinde en yoğun emek gerektiren aşamalardan biridir. Daha önce, günde 200 tondan fazla kağıt ürünü üreten bazı fabrikalar, işlem sonrası alanında 700'den fazla çalışanla tamamen manuel kesme ve paketlemeye dayanıyordu. ZB300HR'nin akıllı tasarımı bu sorunları birçok açıdan ele alır: Etkin Malzeme Tüketimi Kontrolü Fotoelektrik akıllı izleme ve takip sistemi sayesinde ekipman, bağlı paketler, boş paketler ve ürünlerin çift beslenmesi gibi sorunları otomatik olarak algılayıp ortadan kaldırır, böylece ambalaj malzemesi tüketimini önemli ölçüde azaltır. The electric film tension control ruler provides real-time feedback, ensuring accurate and stable film feeding and effectively preventing packaging instability caused by film roll fluctuations. Significantly improve production changeover efficiency Intelligent human-machine interface supports recipe storage at the touch of a button. When changing products, the operator can quickly recall saved parameters, significantly reducing setup time and reducing material wastage between different products. An industry first, the use of an electronic control knob instead of a traditional mechanical handwheel makes the setup process more convenient, improves positioning accuracy and reduces dependence on operator skill. Ensuring consistent product quality All key components of the equipment can be adjusted independently, eliminating the disadvantages of traditional cam transmission, which is difficult to accurately control the interaction time and position of the mechanisms. This significantly improves product quality indicators such as the correct shape of the packaging and the aesthetics of sealing. The air-cooling function at the outlet additionally ensures high quality and attractive appearance of the packaging seam. Whole Production Line Interoperability: Unleashing the Potential of the Front Line The real value of a fully automatic high speed tissue paper packaging machine is its ability to seamlessly integrate with front line equipment, including paper cutting machines and folding machines, to form a fully automated production line. The use of an anti-shift feeding system ensures stable material feeding. The integrated central feed and output installation simplifies the setup of the entire line. Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co., Ltd. provides equipment and complete solutions for the entire production chain, from individual packaging to group packaging, bulk packaging, case packing and palletizing, helping customers maximize production line efficiency. When the packaging process is no longer the bottleneck of the entire production line, the productivity of high-speed front paper folding processes truly translates into finished products ready for delivery. It is this effect of the interaction of the entire line that is the key factor in achieving significant productivity growth in paper mills. Today, as the tissue industry strives for "maximum efficiency" and "minimum cost", the ZB300HR Fully Automatic High Speed ​​Tissue Packaging Machine is not just a packaging machine, but a strategic investment to enable paper industry enterprises to overcome production constraints and create a competitive advantage through lower cost.

More details
1 arasındaki-fark nedir

Haberler

What is the difference between packaging equipment for tissues, toilet paper and wet wipes? How to choose?

Introduction: Different types of paper products require appropriate packaging equipment With rising living standards and changing consumer habits, the market for tissue paper and related products is constantly segmented. From suction-fed paper wipes for everyday use in the home, to toilet paper for hotels and commercial environments, to the booming wet wipes product in recent years, different types of products have significant differences in sizes, packaging methods, manufacturing processes and market requirements. For paper product manufacturing enterprises, packaging equipment is not just a “universal equipment”, it must be selected according to product characteristics, production scale and market positioning. If the selection of equipment does not meet production requirements, it will not only affect operating efficiency, but may also lead to increased operating costs and a decrease in the competitiveness of the enterprise. Paper Tissue Packaging Equipment: Focus on High Speed, Precision and Attractive Packaging Product Features of Tissue Paper Tissue paper is one of the most widely used types of tissue paper, and mainly includes: pull-fed boxed tissue; • soft packaging of napkins (soft pack); • portable paper napkins. Products of this type are usually characterized by high frequency of consumption, large production runs and varied packaging forms. Especially for pull-fed napkins, the paper needs to be neatly stacked, each napkin can be easily removed, and the packaging appearance must meet the requirements of the retail market and brand presentation. Features of Paper Tissue Packaging Equipment Automated tissue packaging equipment is mainly designed to meet the needs of high-speed continuous production and includes the following processes: automatic cutting of paper products; • continuous transportation of products; • automatic formation of packages; • automatic supply of packaging material; • automatic packaging in a bag or box; • automatic sealing; • output of finished products. The equipment must be able to automate the entire packaging process and also have high operating stability to meet the continuous production requirements of large paper product manufacturers. For high-quality paper napkin products, packaging equipment must also take into account packaging appearance, protective functions and requirements for different product sizes, meeting the diversified needs of the market. Toilet Tissue Packaging Equipment: Focus on Packaging Productivity and Efficiency Features of Toilet Paper Products Compared with tissue paper, toilet paper has significant differences in product shape and packaging methods. Main products include: toilet paper roll; • long rolls of toilet paper; • kitchen paper; • large family packs of toilet paper. Toilet paper is typically characterized by high production volume, many products per package, and high transportation requirements. For example, family packs of toilet paper often use multi-roll bulk packaging or shipping carton packaging, so the packaging equipment must have high continuous packaging capability. Features of Toilet Paper Packaging Equipment Toilet paper packaging equipment usually pays special attention to the following aspects: High-speed packaging Based on product characteristics and market requirements, the equipment must achieve long-term stable operation at high speed, guaranteeing productivity, reducing defect rates and reducing production costs. Ability to adapt to different formats Different markets' requirements for toilet paper packaging are different: 4 rolls / 6 rolls / 10 rolls / 12 rolls / 24 rolls and other options. Therefore, the equipment must have high production flexibility. Packaging stability Toilet paper is light in weight but large in volume. During the packaging process, it is necessary to maintain the correct arrangement of products, uniformity of the finished packaging, ease of transportation, protection from deformation and contamination, and reduction of product losses. Packaging equipment for wet wipes: increased requirements for tightness and sanitary standards Features of wet wipes products Wet wipes belong to the category of sanitary and hygienic products. They contain a certain amount of moisture, so the requirements for outer packaging are much higher. The packaging must have reliable tightness, exclude leakage of air, liquid and damage to the packaging, which is one of the important criteria for quality control of the finished product. Main types of wet wipes: baby wipes; • disinfectant wet wipes; • cleansing wet wipes; • makeup remover wipes. Features of packaging equipment for wet wipes High tightness of packaging Basic requirements: prevention of moisture evaporation; • preservation of product moisture; • prevention of external pollution. Therefore, the requirements for sealing accuracy and quality of equipment sealing are much higher. Accurate dosing and placement During the production of wet wipes, it is necessary to ensure: the exact amount of product in each package; • neat arrangement of products; • uniform appearance. Automated packaging equipment reduces manual errors and increases product standardization. Sanitary safety design Wet wipes are products that come into direct contact with the skin and contain liquid, so the requirements for the production environment are significantly higher than for conventional paper wipes. The main goal is to effectively control microbial contamination at all stages of production and ensure sanitary safety of products. The equipment itself must meet strict sanitary requirements, using easy-to-clean materials such as stainless steel for fluid and product contact parts, and a fully closed fluid circulation system to prevent contamination. The Main Differences Between Tissue, Toilet Paper and Wet Wipes Packaging Equipment In terms of product characteristics, the main differences between the three types of packaging equipment are presented as follows: Comparison Parameters Paper Tissue Equipment Toilet Paper Equipment Wet Wipes Equipment Product Features Small size, high consumption frequency Large volume, large batches Liquid content, high sanitary requirements Basic requirements Precision, appearance, high speed High productivity, stable performance Sealing, safety Focus Packaging fold and uniformity Packaging speed and load-bearing capacity Protection against leakage, evaporation and contamination Automation requirements High High High Main markets Home, hotels, retail Home, supermarkets, wholesale Baby products, medical, household chemicals How can businesses choose the right packaging equipment? When choosing equipment, first of all, it is necessary to determine: the type of product being manufactured; • layout of the production premises; • target annual production volume; • target market. Based on the actual needs and positioning of the enterprise, it is necessary to select the appropriate packaging technology for each type of product and determine the model and parameters of packaging equipment. Intelligent packaging equipment becomes the future direction of development With the continuous development of the tissue paper industry, packaging equipment is developing in the direction of intelligentization. In the future, packaging equipment will pay more attention to the following areas: High speed Meeting the needs of mass production and increasing the output per unit time. Intellectualization Thanks to PLC control, human-machine interface and data management systems it is possible: intelligent monitoring of the production process; • control of production parameters; • analysis of production data. Manufacturing Flexibility Adapt to rapid changes in products of different sizes and increase the ability of enterprises to quickly respond to market changes. Energy saving Reducing equipment operating costs and increasing the long-term economic efficiency of the enterprise. Conclusion: Proper selection of packaging equipment is the key to improving the competitiveness of paper products enterprises Although paper napkins, toilet paper and wet wipes belong to the same tissue product industry, due to differences in product characteristics, the requirements for packaging equipment are significantly different. When purchasing automated packaging equipment, businesses need to comprehensively consider product type, market positioning, production scale and future development plans. Choosing the right automated packaging solution not only improves production efficiency and reduces reliance on manual labor, but also improves product quality, realizing a more stable and efficient production model. Shanghai Songchuan Fengguan Packaging Automation Co., Ltd. continues to focus on the development of the tissue paper and personal care products industry, providing domestic and foreign customers with efficient, reliable and intelligent automated packaging solutions, helping enterprises reach a new stage in the development of intelligent manufacturing.

More details
Ana sayfa
Ürünler
Hakkımızda
Kişiler

Пожалуйста, оставьте нам сообщение

Gizlilik Politikası

Thank you for using this site (“we”, “us” or “our”). We respect your rights and interests in personal information, comply with the principles of legality, legitimacy, necessity and integrity, and protect your information security. This policy describes how we process your personal information.

1. Collection of information
Information that you provide voluntarily, such as name, mobile number, email address, etc., is completed during registration. Information such as device model, browser type, access logs, IP address, etc. is automatically collected to optimize service and security.

2. Use of information
provide, maintain and optimize website services;
account verification, security protection and fraud prevention;
Send necessary information such as service notifications and policy updates;
Comply with laws, regulations and applicable regulatory requirements.

3. Protection and exchange of information
We use security measures such as encryption and access controls to protect your information and only store it for the minimum period necessary to complete the task.
Do not sell or rent personal information to third parties without your consent; Share only if:
Get your explicit permission;
third parties entrusted to provide services (subject to confidentiality obligations);
Respond to legal requests or protect legitimate interests.

4. Your rights
You have the right to access, correct and supplement your personal information, and you can also apply to cancel your account (after cancellation, the information will be deleted or anonymized according to the rules). To exercise your rights, you may contact us using the contact details provided below.

5. Policy Updates
Any changes to this policy will be notified by posting on the site. Your continued use of the services means your acceptance of the amended rules.